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    苏州吴江市建丰电工科技有限公司焊接热处理设备厂    
吴江市建丰电工科技有限公司技术论文
 
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吴江市建丰电工科技有限公司简介
  苏州吴江市建丰电工科技有限公司专业制造各类焊接、热处理智能控制、电加热器等设备。在八十年代中期创建时是一家生产各类电工元件的供应企业。多年来随着公司规模的不断扩展,现已在智能温度控制系统、各类电加热设备以及IGBT逆变弧焊直流电源等焊接工程热处理设备制造技术及工艺上均达到或超过国家标准。且我们的业务员都具有良好的专业知识,因而可以尽可能地满足客户提出的各种要求,由于我们所生产、 供应的产品均可提供极具竞争力的价格,所以在全国各地的火电、核电、航天、石化、冶金机械、 锅炉压力容器、造船、钢结构、汽车制造、家用电器等行业中均拥有一批稳定的客户。  
  建丰公司拥有一大批年轻的工程技术人员,已在各自部门的研发与制造领域中作出了卓越的贡献,并同时也得到了航天,军工、核电、各类电子电工行业用户及相关高等院校的专家教授的一致好评。 应相关行业客户的要求,我司现已成立焊接工程热处理技术工程队,专业负责各类压力容器、大型塔体、反应器、卧罐、桥梁、球罐、冶金高炉、热风炉、转炉、高压管道等金属结构件的焊后热处理施工任务。在各类焊接工程热处理工作中,严格执行国际国内的相关标准及技术规范。并有完善的热处理施工装备和齐全的检测手段,在焊接工程现场热处理施工中都采用本公司自己制造生产的电脑温控仪等系列智能温控设备和电加热设备器材,实现了加热温度和功率自动调节,多点反馈知跟踪显示新工艺,控温精度高,加热温度均匀,施工质量稳定、高效而可靠。  
  我们还可以根据您的特殊要求,为您订制所需之规格,并可根据您的需要,代为研究开发新的电器控制、焊接、焊剂回收、加热等设备、配件;以及各种电子金属类产品。  
苏州吴江市建丰电工科技有限公司地处风景秀丽、气候宜人的江南苏州吴江市平望镇,我们随时欢迎您来人来电洽谈、垂询!
 
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吴江市建丰电工科技有限公司产品介绍
·ZX7系列-IGBT 逆变焊机
·DWK系列电脑温控仪
·RWK-30系列便携式热处理温度控制箱
·WCK智能型温度控制箱
·LWK型热处理温度控制箱
·智能程序温度控制箱
·LCD型履带式磁铁加热器
·平板低电压高温电加热器
·框架式整体热处理加热器
·绳状式加热器
·对开式电加热器
·履带式陶瓷电加热器
·YGCH-G系列远红外高低温程控焊条烘箱
·YGCH-G1系列远红外记录自控焊条烘箱
·YZH2系列远红外自控焊条烘箱
·YGCH-X 系列远红外自控焊条烘箱
·TB系列电焊条保温筒
·YDH1系列倒入式焊剂烘干机
·YXH2 型远红外焊剂烘干机
·YXH3旋转式焊剂烘干机
·焊剂回收机、焊剂磁选机、焊剂分粒机
·焊接预热消氢设备、组合式全纤维电阻炉
·台车式电阻炉
·SXL型程控高温箱式电炉
·悬挂式连续电阻炉
·旋压封头专用退火炉
·轧辊加热炉
·电加热器专用接插件、快速接头等辅助材
·P91内加热器 | ksd301温控器
·几种新型耐热钢的焊接热处理工艺
·双金属片式温控开关
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·焊接热处理之后热处理工艺→去氢热处理
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·浅析火电机组异形三通焊后热处理施工方法|履带式加热器与绳状电加热器的使用实例
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    建丰电工焊接工程热处理工程队现场热处理施工
 
 
     
国家电力行业标准DL/T819—2002火力发电厂焊接热处理技术规程(1.范围_2.规范性引用文件_3.术语4.一般规定_5.焊接热处理加热方法与设备_6.焊接热处理工艺_7.焊接热处理工艺措施_8.质量检查与技术文件_柔  
性陶瓷电阻加热器技术要求_常用钢的预热温度_常用钢的焊后热处理温度与时间_焊接热处理工艺卡、焊接热处理操作记录、焊接热处理统计表)本标准适用于对焊件进行的预热、后热和焊后热处理 吴江市建丰电工科技有限公司标准文件DL/T819-2002
JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程(代替JB/T4709-92)。标准于2000年10月1日起实施,其出版发行工作责成全国压力容器标准化技术委员会按期组织完成。JB/T 4709—2000《钢制压力容器焊接规程》标准释义:一、前 言 65;二、焊接材料 66;三、焊接评定 77;四、焊接工艺 79;五、焊后热处理 83;六、焊接返修 94;七、附录A 不锈钢复合钢焊接规程 99;八、附录B 接头焊接工艺规程表格推荐格式 101
 
吴江市建丰电工科技有限公司标准文件JB/T4709-2000
JB/T4709-2007钢制压力容器焊接规程对JB/T4709-2000进行修订。依据JB/T4709-2000实施以来所取得的经验,参照近期国际同类标准进行了下列修改:① 增加了焊接方法、钛材和铝材焊接规程、附录A特种材料坡口形式和尺寸以及附录C焊缝位置的规定范围。② 4.1条中修订焊接材料选用原则、常用钢材预热温度、后热温度以及焊后热处理规定。③ 4.1条增加预热温度测量位置规定。④ 删除JB/T4709-2000中附录B。
本标准从实施之日起,代替JB/T4709-2000。JB/T4709-2007钢制压力容器焊接规程由全国锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口。 吴江市建丰电工科技有限公司标准文件JB/4705-2007
焊接热处理规范_T91/P91钢焊接接头热处理工艺:焊前预热处理、后热处理、焊后热处理。| 异种钢焊接热处理工艺焊接热处理对焊接裂纹的影响

 
  热处理工程技术相关文章→||材料热处理在现代制造业中的地位和作用 热处理工艺种类 _ 整体热处理 _ 表面热处理 _ 化学热处理 _ 形变热处理 _等离子热处理 _ 表面沉积技术 _ 镀层复合热处理 | 热处理提高和发挥材料性能的潜力 _ 热处理提高材料的各种力学性能 _ 热处理提高材料的物理性能 _ 热处理提高材料的化学性能 _ 热处理提高材料的工艺性能 _ 热处理与相邻加工工艺的关系 _ 材料热处理技术发展史_ 中国古代的热处理 _ 中国近代热处理进展 _ 热处理行业现状 _ 材料热处理科研、开发和新技术应用成果__物理冶金基础研究的进展__热处理生产技术的进步 _ 热处理标准化的进展 _ 热处理行业、学术团体 _ 热处理技术展望 _ 热处理技术历史的回顾 _ 热处理的总体发展战略 _ 热处理技术的可持续发展战略 _ 热处理产品质量的不断提高 _ 热处理能源的有效利用 _ 精确的热处理生产过程 _ 高效的热处理生产技术 _ 先进热处理技术的发展方向 _ 少,无污染的热处理技术 _ 少,无畸变的热处理技术 _ 少,无(质量)分散的热处理技术 _ 少,无浪费(能源)的热处理技术 _ 少,无氧化的热处理技术 _ 可控气氛热处理 _ 真空热处理 _ 感应热处理 _ 包装热处理 _ 少,无脱碳的热处理技术 _ 少,无废品的热处理技术 _ 少,无人工的先进热处理技术 _ 热处理生产技术改造的途径 _ 热处理设备更新 _热处理科技知识和技能的再教育 _ 不断提高热处理新技术开发能力 ||材料热处理技术基础 — 金属热处理工艺分类和代号 _ 热处理工艺的基础分类 _ 热处理工艺的附加分类 _ 热处理工艺代号和多工序热处理工艺代号 _ 常用热处理工艺代号 _ 热处理技术要求在零件图样上的表示方法(1)总则 _ (2)正火、退火及淬火回火 _ (3)表面淬火零件 _ (4)渗碳和碳氮共渗零件 _ (5)渗氮(氮化)零件和其他热处理零件 _ 金属热处理工艺术语→①总类 _ ②退火类 _ ③淬火类 _ ④回火类 _ ⑤固溶热处理类 _ 渗碳类 _ ⑦渗氮类 _ ⑧渗其他非金属及渗金属类 _⑨共渗类 _ ⑩表面处理及复合热处理类 _ ⑾沉积类 _ ⑿组织类 _ ⒀热处理缺陷类 | 热处理设备术语 _ ①一般术语 _ ②热处理炉通用术语 _ ③热处理电热设备 _④热处理炉通用配套设备 _ ⑤热处理燃料炉_ ⑥淬火冷却装置 _ ⑦清洗与清理设备 _ ⑧其他辅助设备 | 热处理工艺材料术语①总类 _ ②热处理常用气氛类 _ ③热处理盐浴用盐类 _ ④渗其他非金属剂与渗金属剂及其共渗剂类 _ ⑤淬火冷却介质类_ ⑥ 热处理保护涂料类 | 合金相图与金属热处理的关系→Fe-Fe3C合金相图及其应用_合金元素对钢铁组织和性能的影响:Fe-C合金相图与热处理温度的关系_合金元素的影响:Fe-C-Me三元合金相图 _合金元素在钢中的存在形式和影响(1)_(2)_ 其他金属合金相图(1) _ (2) _ (3) _ (4) _ (5) _ (6) _ (7) _ (8) _ (9) _ (10) | 材料热处理的加热--钢在加热过程中的转变:珠光体~奥氏体转变 _钢在加热过程中铁素体一珠光体向奥氏体的等温转变 _ 钢在连续加热时的奥氏体形成过程 _ 钢加热时的奥氏体晶粒长大 _ 钢的晶粒度对性能的影响 _ 奥氏体晶粒度的显示和测定 _ 过热和过烧 _ 氧化和脱碳 _钢在CO - C02气氛中的氧化和脱碳 _ 钢在H2-H2O气氛中的氧化和脱碳 _ 含硫气体对钢的作用 _ 加热介质和加热分类:加热介质分类表 _ 加热计算公式和常用图表_ 可控气氛的分类和用途(表2.4-13):01 _ 02 _ 可控气氛制备方法:(l)制备可控气氛的燃料 _(2)吸热式气氛 _ (3)放热式气氛 _ (4)放热一吸热式气氛 _(5)用氨制备的气氛 _

 
 
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